Avant son intégration avec ME Elecmetal, la fonderie péruvienne Funvesa fonctionnait avec une consommation énergétique élevée et des procédés de traitement thermique peu technologisés, ce qui limitait ses performances opérationnelles et la constance des propriétés mécaniques des pièces d’usure.
Le diagnostic de Production Propre et d’Efficacité des Ressources (RECP), dépendant de l’ONUDI (Organisation des Nations Unies pour le Développement Industriel), développé conjointement avec le programme ZIS (Zones Industrielles Durables) Pérou, a confirmé une opportunité critique de modernisation du procédé de traitement thermique, étape clé pour garantir la qualité, la résistance et la durée de vie des composants utilisés par l’industrie minière péruvienne à grande échelle.
Parallèlement, le marché exigeait :
- Une plus grande durabilité et précision technologique des pièces.
- Une ingénierie avancée, simulation et analyse de performance.
- Une réduction des délais de livraison grâce à un renforcement de la production locale.
- Une traçabilité et un alignement avec les normes ESG.
L’union entre ME Elecmetal et Funvesa, formant ME Elecmetal Funvesa et faisant partie de ME Elecmetal Amérique du Sud, a permis de combler toutes ces lacunes, transformant l’usine située à Callao en un cas de réussite du programme Zones Industrielles Durables (ZIS Pérou), mis en œuvre par l’ONUDI et le Ministère de la Production du Pérou.
Grâce au programme ZIS Pérou, un projet clé a été réalisé : le remplacement de deux fours de traitement thermique par un nouveau, équipé d’un système de récupération de chaleur, impliquant un investissement total d’environ 300 000 USD, dont 30 % cofinancés par le programme. Ce changement a représenté un saut technologique immédiat :
- Réduction significative de la consommation de gaz naturel, grâce au récupérateur de chaleur.
- Simplification opérationnelle et amélioration ergonomique, réduisant l’exposition aux risques et facilitant l’opération.
- Augmentation de la capacité et de l’uniformité du traitement thermique, notamment pour les grandes pièces telles que les manteaux et les bols de concasseur.
- Meilleur contrôle et répétabilité du procédé, essentiels pour maintenir les standards ME Elecmetal au Pérou.
Bien que la demande de financement ait eu lieu avant l’acquisition, la mise en œuvre, la mise en service et le succès final ont été réalisés sous la gestion de ME Elecmetal, reflétant une continuité d’objectif entre les deux administrations.
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Impacts énergétiques et environnementaux quantitatifs :
- 937 tCO₂eq/an en moins, équivalent au retrait de 198 véhicules de la circulation.
- 2 690 GJ/an d’économies d’énergie thermique (équivalent à 747 MWh).
- Économies économiques annuelles de 10 MUSD associées à une consommation énergétique réduite.
Ces améliorations positionnent ME Elecmetal Funvesa comme l’une des opérations les plus efficaces du pays dans sa catégorie et en font une référence pour l’écosystème industriel péruvien.
Concernant les impacts qualitatifs productifs et opérationnels, on note :
- Une plus grande capacité pour les grandes pièces, élargissant le portefeuille disponible pour les clients miniers.
- Un procédé plus sûr et plus mécanisé, réduisant la charge physique et les risques pour les opérateurs.
- Une plus grande constance des propriétés mécaniques, impactant directement la durée de vie et la performance des composants.
Parallèlement, cela s’intègre naturellement à la proposition de valeur ME FIT, le portefeuille d’ingénierie d’usure de ME Elecmetal qui accompagne ses clients avec la conception, la simulation, le suivi et l’amélioration continue pour le concassage et le broyage.
“Ce projet simplifie les processus, réduit la consommation d’énergie et diminue les risques opérationnels. Il représente un travail en accord avec les valeurs de ME Elecmetal”
La modernisation de Funvesa répond à l’engagement de ME Elecmetal de consolider un modèle d’affaires circulaire, où dans le cas de ME Amérique du Sud, 96 % de l’acier utilisé par tonne de produit est recyclé et de réduire l’intensité des émissions de 52 % par tonne produite d’ici 2030. Ainsi, l’intégration d’un four de traitement thermique plus efficace au Pérou s’inscrit dans cette stratégie et renforce la cohérence du modèle dans la région.
Sans aucun doute, la reconnaissance de ME Elecmetal Funvesa comme cas de réussite par le programme ZIS Pérou démontre la contribution réelle que l’industrie lourde peut apporter lorsqu’elle intègre innovation, efficacité énergétique et approche environnementale responsable.
