Depuis plusieurs années, ME Elecmetal est un partenaire stratégique important dans le traitement SAG. Aujourd’hui, nous souhaitons continuer à progresser au Pérou, en offrant des produits hybrides et des boulets de broyage avec une approche globale qui apporte de la valeur à l’exploitation des broyeurs à boulets.
Au Pérou, ME Elecmetal s’est forgé une solide réputation en près d’une décennie en tant qu’expert des solutions combinant matériaux, alliages et analyse de données, visant à optimiser la performance des grands broyeurs SAG.
Cependant, notre expérience en tant que fournisseur minier mondial couvre toutes les étapes du traitement, avec un engagement à générer des bénéfices opérationnels supplémentaires basés sur la qualité des produits que nous livrons à nos clients.
Nous identifions les opportunités d’amélioration en combinant une connaissance approfondie du fonctionnement des broyeurs à boulets de toutes marques avec une vision globale du processus incluant les priorités du client. Le résultat est des propositions techniques solides capables d’impacter les indicateurs clés de performance (KPI) du broyage secondaire.
« Nos principaux concurrents au Pérou ont bien réussi à se positionner dans la fourniture de boulets de broyage secondaires », reconnaît Luciano Irrazabal, Directeur Pays de ME Elecmetal. « Cependant, la stratégie de fournir des matériaux et des conceptions de haute qualité avec une valeur ajoutée, combinée au processus de fabrication interne de nos boulets de broyage, nous permet d’offrir à nos clients des solutions capables de prendre des engagements et, surtout, de les respecter. »
Au commencement, l’acier
Il n’est pas un secret que les revêtements hybrides ont des coûts de fabrication plus élevés que les revêtements traditionnels entièrement en acier. Cependant, en raison de leur poids plus léger et de l’effet que cela a sur la maintenabilité du broyeur, cette option s’est imposée ces dernières années comme une alternative fiable, plus sûre pour le personnel de maintenance et, sous certains paramètres opérationnels, capable de générer des impacts positifs sur les KPI d’une usine.
ME Elecmetal, avec plus d’un siècle d’expérience dans la fonderie d’acier, a développé des revêtements hybrides incorporant des matières premières propriétaires dans leur fabrication, ce qui nous permet un meilleur contrôle de la qualité finale des produits caoutchouc-acier que nous proposons.
Cela seul marque une différence significative pour nos clients en termes de fiabilité et de durée de vie des pièces que nous fournissons. Cependant, cette bonne performance ouvre également la possibilité technique de traduire cette qualité en opportunités concrètes d’optimisation des broyeurs.
ME Elecmetal
2e mondial dans la fabrication de pièces en acier moulé.
2e mondial dans la fabrication de boulets de broyage et détenteur de la plus grande usine de production au monde.
ME Elecmetal au Pérou : présent chez Chinalco – MMG – BHP – Glencore – Anglo American.
« Nous ne sommes pas des novices dans le broyage secondaire, bien que nous soyons conscients que les clients peuvent être réticents à expérimenter des options susceptibles d’affecter la continuité de leurs lignes de traitement », déclare Rodrigo Barrera, chef de produit de ME Elecmetal au Pérou.
Les broyeurs à boulets offrent cependant des conditions plus favorables pour explorer des opportunités d’amélioration via des tests protocolisés permettant de valider en conditions réelles les avantages des nouvelles options de revêtements et de boulets de broyage.
Ces bénéfices supposent des impacts tangibles qui doivent se refléter dans les KPI pertinents de l’opérateur. Avec cette philosophie, ME Elecmetal cherche à générer de la valeur ajoutée à partir de la performance optimale de ses produits, en améliorant les processus et la performance des broyeurs à boulets.
« Certains associent automatiquement notre entreprise à la fourniture de pièces en acier moulé, alors que notre expertise en matériaux hybrides remonte aux toutes premières applications du caoutchouc dans la conception des revêtements de broyeurs », ajoute Eric Jorquera, chef de produit ME PolyFIT®.
ME PolyFIT® est la gamme de produits et solutions dédiée à la fourniture de caoutchouc et hybrides (caoutchouc/acier) pour broyeurs SAG et à boulets, avec plus de cinq ans de présence sur le marché et des résultats positifs surtout en Amérique du Sud.
Ces produits ont démontré leur polyvalence dans des solutions impactant les lignes de broyage secondaire et, selon les paramètres opérationnels recommandés, peuvent générer des bénéfices supplémentaires en termes de distribution granulométrique, réduction de la charge circulante, diminution des arrêts non planifiés ou autres variables pertinentes du processus telles qu’une meilleure libération minérale ou une meilleure utilisation de la puissance.
Boulets de broyage
La compétitivité des boulets de broyage secondaires de ME Elecmetal repose sur deux concepts : qualité et performance. À cela s’ajoute le service après-vente que nous assurons sur site, service qu’un fournisseur minier mondial seul peut offrir.
Trois piliers déterminent la qualité des boulets de broyage, la matière première étant le premier et sans doute le plus important. La coentreprise que ME Elecmetal entretient depuis le début du siècle avec Longteng Special Steel Co. nous place à la pointe dans la production et la fabrication d’aciers à broyage pour l’industrie minière internationale.
Le deuxième pilier est le savoir-faire du processus de fabrication. Notre entreprise dispose de son propre processus de fabrication, capable de répondre aux exigences spécifiques des solutions conçues pour nos clients dans le monde entier.
Le troisième facteur déterminant est la technologie disponible et sa bonne application dans les traitements métallurgiques auxquels les boulets sont soumis pour une performance optimale. À cet égard, ME Elecmetal offre un support technique inégalé dans l’industrie, ce qui se traduit par un engagement envers les objectifs et besoins de ses clients.
« Cet engagement se matérialise sous forme de bénéfices opérationnels concrets impactant significativement les KPI du processus », déclare Percy Jiménez, chef de produit Boulets de broyage chez ME Elecmetal au Pérou. « Pour cela, un test est développé selon des termes et conditions préalablement convenus avec le client afin de valider la performance théorique atteinte par le boulet dans les simulations et projections préliminaires. »
Valider pour améliorer
Pour identifier les besoins d’une usine, la première étape est de parler le même langage que les responsables de ses différentes zones. Notre équipe technique-commerciale le sait bien ; elle est chargée d’interagir avec le client sur site puis de proposer des solutions bénéfiques pour son exploitation.
Le service technique, composé de technico-commerciaux, concepteurs et ingénieurs, est responsable de « traduire » le besoin du client en une proposition technique initiale, dont la conception et la métallurgie sont ensuite soumises à une série de simulations pour déterminer les paramètres de fonctionnement idéaux assurant un comportement optimal du revêtement ou des boulets de broyage.
Ce processus permet d’établir les bénéfices attendus par rapport à la base de référence convenue et de prendre des engagements concrets avec le client avant de procéder au test en campagne. Ce test vérifiera l’impact positif du nouveau design et de la configuration sur les KPI pertinents : disponibilité, maintenabilité, fiabilité et sûreté.
Ainsi, notre recherche d’opportunités dépasse le broyeur que nous servons. Par les revêtements et boulets de broyage secondaires que nous fabriquons, nous visons à transférer à nos clients le savoir métallurgique, technologique et de conception que l’expérience de ME Elecmetal nous permet d’offrir. Le tout sous forme de solutions ayant un impact réel sur leurs KPI.
Rendez-vous à Perumin 2022 !
Chez ME Elecmetal, nous ne voulons pas nous contenter d’offrir un excellent produit ; nous cherchons à consolider des échanges vertueux axés sur l’obtention de meilleurs résultats.
C’est pourquoi, dans le cadre de notre participation à Perumin 2022, nous invitons les surintendants, responsables d’usine et autres professionnels du secteur à un événement exclusif pour les clients miniers, consistant en un atelier suivi d’un cocktail qui se tiendra dans la ville d’Arequipa le mardi 27 septembre à 19h (hôtel Casa Andina Select).
L’inscription est gratuite, et les intéressés peuvent s’inscrire via le formulaire en ligne mis à disposition sur notre site web à cet effet. Les personnes inscrites recevront une invitation officielle par email ou téléphone.
