ME Elecmetal renforce sa présence avec sa première installation de revêtements pour grand concasseur primaire dans une importante mine de cuivre du sud du Pérou
En tant que fournisseur et partenaire stratégique de l'industrie minière, ME Elecmetal vise à être une option compétitive pour le marché péruvien en fournissant des solutions intégrales nouvelles et améliorées.
Aligné sur les besoins du client
Après sept mois de fonctionnement avec des concaves fournis par un autre fournisseur — prévus pour durer 18 mois — le client a subi une fracture. Cet incident a déclenché une alerte nécessitant une réponse rapide et de haute qualité, que l'équipe ME Elecmetal a fournie en 48 heures, comme demandé par le client.
Un plan de maintenance et de remplacement des revêtements a été élaboré pour le concasseur Fuller 60"x113" complet (manteaux et concaves). Lors de cette opération, des revêtements ME Elecmetal avec une durée de vie de 18 mois ont été installés. Bien que quelques problèmes soient survenus pendant la maintenance (résolus à distance), l'opération a été achevée en 48 heures, comme prévu.
Solution ME Elecmetal
L'équipe de concassage ME Elecmetal a développé une proposition technique pour les concasseurs primaires gyratoires NT 60”x113” dans une grande mine de cuivre du sud du Pérou, visant à traiter 36 Mton par campagne de concave, avec deux séquences de manteaux. Il est proposé d'utiliser quatre manteaux pour une campagne normale de concave : manteau usagé (112,5”), manteau usagé (113,5”), manteau neuf (114,5”), et manteau neuf (115”). Deux de ces manteaux ont été utilisés lors de la campagne précédente.
ME Elecmetal propose l'utilisation de chrome-molybdène pour les concaves inférieurs, intermédiaires et supérieurs. Pour les manteaux inférieurs, intermédiaires et supérieurs, un alliage d'acier au manganèse est envisagé. Ces alliages ont des résultats prouvés et validés d'amélioration des performances sur divers équipements et sites.
La configuration proposée inclut les éléments suivants :
- Ensemble de concaves regroupés en 3 rangées de 16 unités chacune.
- Utilisation d'une configuration de manteaux Ø112,5”, Ø113,5”, Ø114,5” et 115”.
- Écart d'ouverture de décharge (C.S.S.) en fonctionnement de 5”.
Considérations sur la solution :
- Évaluation de la mise en œuvre d'une campagne à deux manteaux avec un profil conique pour optimiser la course disponible selon les paramètres de fonctionnement.
- Utilisation d'un alliage Elecmetal pour les concaves, augmentant la durée de campagne projetée de 25 % par rapport à la dernière campagne.
- Avec les nouveaux designs, nous prévoyons une meilleure utilisation de la course opérationnelle et ainsi atteindre la cible constante de 5” C.S.S. En considérant les nouveaux designs de manteaux et l'utilisation de nouveaux alliages pour les concaves, nous pouvons estimer un traitement du concasseur de 36 Mton.
La proposition développée suggère un taux d'utilisation de l'acier de 24 % dans les manteaux car ils sont réutilisés lors de la campagne suivante, ce qui permet une meilleure utilisation de l'acier sur le marché. Selon l'expérience de ME Elecmetal, le taux d'utilisation de l'acier est d'environ 16 %, ce qui est déjà un bon pourcentage, car les conceptions ME Elecmetal visent à maximiser l'utilisation de l'acier et à améliorer le coût effectif d'exploitation.
De plus, un projet intégré a été développé pour cette société minière, incluant le service après-vente, le support sur site, les simulations, les développements technologiques, les projets d'amélioration et la formation intégrés dans un plan de travail personnalisé (Programme de Travail ME FIT) pour le client afin d'atteindre le meilleur TCO (Coût Total de Possession) en utilisant la gamme complète des outils ME FIT Crushing proposés par ME Elecmetal.
Avantages
Compétitivité et efficacité
L'introduction des revêtements ME Elecmetal pour concasseurs permet une opération plus compétitive en offrant une option de fournisseur alternative en cas de situations imprévues.
Différenciation et durée de vie
Les alliages et designs ME Elecmetal portent une signature distinctive, offrant une fourniture conçue pour atteindre une durée de vie plus longue que celle des autres fournisseurs.
Fiabilité
Grâce à sa composition matérielle et son procédé de production trempé à l'huile, la fiabilité du produit augmente, et les pièces sont prévues pour ne pas subir de fractures.
Économie circulaire
La fourniture assurée par ME Elecmetal inclut un pourcentage de réutilisation d'acier dans les manteaux, qui sont réutilisés lors de la campagne suivante, permettant une meilleure utilisation de ce matériau.
Service après-vente
Un support continu fournit au client des informations représentatives sur l'ensemble du processus, détectant les anomalies et proposant des ajustements axés sur l'amélioration continue.
“Nous avons réussi à répondre aux attentes du client et à livrer une solution en un temps record. Le client a beaucoup apprécié la rapidité de notre réponse et la solution technique fournie, mais surtout le soutien reçu de l'équipe ME Elecmetal — un élément différenciateur qui nous distingue dans la fourniture de solutions intégrales.”
Présence de ME Elecmetal sur le marché du concassage
La fourniture de revêtements pour concasseurs, soutenue par le programme ME FIT Crushing en Amérique du Sud, nous a permis de nous positionner comme fournisseur préféré dans les deux tiers du marché des équipements de concassage, dépassant les fabricants d'équipements.
Sur un total de 63 opérations minières considérées en Amérique du Sud, correspondant à la Grande Minerie, ME Elecmetal détient une part de 39 % dans les concasseurs primaires gyratoires, 25 % dans les concasseurs à cône, et 30 % dans les concasseurs à mâchoires, équivalant à une étude des fournitures de revêtements en opération.
