Technologie Footprint ® – Récupération des déchets de boulets de broyage
ME Elecmetal propose un service spécialisé de séparation des déchets qui traite l’accumulation de matériaux rejetés des broyeurs SAG, comprenant un mélange de boulets sphériques, d’acier sous diverses formes, et de roches contenant du minerai de cuivre et/ou de la magnétite. Ce service vise à extraire les éléments métalliques des minerais afin qu’ils puissent être réintroduits dans le stock de galets, récupérant ainsi le précieux minerai de cuivre contenu dans ces matériaux.
Avantages
Réduction de l’empreinte carbone
Le traitement des matériaux accumulés dans les résidus et les dépôts miniers minimise l’impact environnemental, générant une empreinte carbone moindre comparée à l’extraction de minerai frais de la fosse.
Réutilisation efficace des boulets de broyage
La réutilisation des boulets de broyage rejetés maximise l’efficacité des boulets de broyage de ME Elecmetal, offrant à ces produits une seconde vie et prolongeant leur durée de vie.
Réduction des coûts opérationnels
L’utilisation de boulets de broyage recyclés réduit le besoin d’acheter de nouveaux boulets, ce qui diminue les coûts opérationnels lors du broyage secondaire.
Augmentation de la production de cuivre
La technologie de ME Elecmetal sépare efficacement les métaux du minerai, facilitant le traitement dans les concasseurs à galets ou les usines de pré-broyage, contribuant ainsi à une augmentation de la production de cuivre.
Caractéristiques
- ME Elecmetal fournit un service de séparation mécanique pour récupérer la valeur des résidus de broyeurs SAG, tels que les roches contenant du cuivre ou de la magnétite et les boulets de broyage.
- La classification mécanique s’effectue sans contact humain, garantissant la sécurité.
- Le service comprend :
- Sélection des boulets sphériques : Les boulets sphériques sont sélectionnés pour réutilisation dans le broyage secondaire, prolongeant leur durée de vie et réduisant les coûts.
- Technologie de tri du minerai : Utilise quatre capteurs différents pour identifier et séparer les matériaux, tels que les roches contenant du cuivre, des boulets ou des éléments métalliques.
- Cette technologie permet aux clients de récupérer le cuivre contenu dans ces roches, augmentant leurs revenus.
Fonctionnement
L’usine de classification des déchets se compose de deux modules :
- Module 1 : Séparation par taille et forme
- Équipement 1 : Séparateur de taille, qui classe les matériaux selon les exigences du client.
- Équipement 2 : Séparateur de forme, qui sélectionne les boulets sphériques pour réutilisation dans le broyage secondaire.
- Module 2 : Séparation par matériau
- Équipement 3 : Technologie de tri du minerai, utilisant la technologie minérale de pré-concentration pour identifier les éléments métalliques (boulets) à partir des minerais. Ce processus assure la fiabilité dans la séparation de ces éléments tout en améliorant les taux de récupération comparé aux technologies actuelles.
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