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Teste da Liga M7 em Britadores MP-1250 Aumenta o Desempenho Operacional em 37% e Reduz a Pegada de Carbono do Processamento de Material em 25%

Publicado em 30-06-2024

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Desafio Operacional

Nosso cliente expressa a necessidade de melhorar a duração da campanha e o processamento dos britadores secundários MP-1250 no Concentrador C2, mantendo a integridade dos principais componentes do equipamento e garantindo que não haja impactos negativos no desempenho operacional.

Para isso, foi realizado um estudo para avaliar a liga M7 mantendo a geometria OEM e considerando o uso dos revestimentos remanescentes disponíveis nos britadores secundários.

Desempenho Histórico como Referência


O cliente utilizava revestimentos de liga M3 ME Elecmetal, com desempenho histórico médio por campanha de 23 dias e tonelagem processada de 440.000.

Solução Proposta: Implementação da Liga M7

Com base na linha de referência definida para os testes, a proposta da ME Elecmetal considera a implementação da liga M7, mantendo a geometria original dos perfis do manto e da tigela nos britadores MP-1250, mas incorporando uma melhoria em sua composição interna. Esta nova liga apresenta um teor maior de manganês em comparação à M3, juntamente com adições de cromo e molibdênio, visando aprimorar a resistência ao desgaste e estender a vida útil dos revestimentos, sem afetar a integridade dos componentes do equipamento.

O projeto desta solução visa otimizar o desempenho operacional por meio de maior durabilidade dos revestimentos, permitindo ciclos de operação estendidos e aumento da tonelagem processada por campanha. Também busca responder de forma mais eficiente às condições de alta abrasividade e dureza do minério tratado no Concentrador C2, contribuindo para uma operação mais exigente e sustentada.

Nesse contexto, a liga M7 se posiciona como uma alternativa técnica que, sem alterar a configuração geométrica dos revestimentos, introduz melhorias significativas em sua materialidade, alinhada aos objetivos de eficiência operacional e sustentabilidade.

Durante sua fase de implementação, foram realizados quatro testes em britadores secundários MP-1250, correspondentes a quatro unidades.

Atividades realizadas:

  • ·       Monitoramento dos conjuntos de revestimentos do manto e da tigela nas estruturas da Cabeça e do Quadro da Tigela.

  • ·       Revisão dos conjuntos e verificação do início da operação em cada britador secundário.

  • ·       Medições iniciais da altura da tigela, registradas em cada unidade para estabelecer a linha de base do desgaste:

  1. Ch1 → 22,63"

  2. Ch2 → 23,31"

  3. Ch3 → 22,50"

  4. Ch4 → 22,87"

A solução proposta pela ME Elecmetal também considerou um protocolo técnico, acordado entre as partes, que incluiu os seguintes elementos:

·       Suporte técnico durante a instalação: A ME Elecmetal forneceu assistência durante a instalação e comissionamento dos revestimentos nos britadores MP-1250.

·       Monitoramento Operacional: A ME Elecmetal realizou visitas de campo e emitiu Relatórios Operacionais de Campanha e Relatórios Semanais para acompanhar as variáveis operacionais que influenciam o processamento do minério.

·       Critério de Sucesso – Duração: O teste seria considerado bem-sucedido se os revestimentos atingissem uma vida útil de 22 a 25 dias de operação, sob os parâmetros operacionais definidos e com uma tonelagem processada de 600.000 TN.

·       Critério de Sucesso – Integridade do Equipamento: O teste seria bem-sucedido se os revestimentos não causassem problemas funcionais nos componentes críticos do britador (eixo principal, buchas superior e inferior, soquete e revestimento do soquete).

·       Relatório Final: A ME Elecmetal deveria emitir um relatório conclusivo com recomendações para garantir a operação sustentável dos componentes de desgaste, sugestões para mudanças nas variáveis operacionais e validar a viabilidade da liga M7 em condições operacionais reais.

Benefícios

Processamento

Processamento

Alcançado um aumento de 37% no processamento de minério abrasivo, graças às mudanças na materialidade dos revestimentos que otimizaram seu desempenho e resistência.

Disponibilidade

Disponibilidade

Registrados 7 dias adicionais de operação em comparação aos revestimentos fornecidos pelo OEM e com a liga M3, melhorando a continuidade operacional e reduzindo o tempo de inatividade.

Manutenibilidade

Manutenibilidade

A vida útil dos revestimentos é estendida, reduzindo a frequência de trocas anuais em 25%. Isso representa um total aproximado de 96 trocas por ano nas 8 unidades de britagem.

Segurança

Segurança

A exposição ao risco é reduzida em 576 horas anuais (25%), ao diminuir a manutenção das trocas de revestimentos no MP-1250 de 128 para 96 conjuntos por ano.

Sustentabilidade

Sustentabilidade

As emissões de CO₂eq são reduzidas em aproximadamente 38 toneladas por ano (25%), devido à redução no consumo de revestimentos de 128 para 96 conjuntos anualmente, graças à maior duração da campanha.

Confiabilidade

Confiabilidade

Com as campanhas das ligas M3 e M7, obtém-se um perfil de desgaste uniforme, sem zonas críticas no manto. O cliente confirma que os revestimentos ME Elecmetal não causam danos aos componentes principais como eixo principal, buchas, excêntrico e conjunto do soquete, garantindo continuidade operacional e evitando quebras ou falhas em partes críticas.

Análise de Desempenho da Liga M7

Os principais resultados dos testes com a nova liga M7 estão detalhados abaixo.

®    A tabela mostra o processamento acumulado com os dias de campanha da Liga M7.

Britador MP - 1250

Liga

Data de Instalação

Data de Remoção

Dias de Campanha

Produção (TMS)

Ch1

M7

16/10/2025

17/11/2025

33

605604

Ch2

M7

27/10/2025

22/11/2025

26

412080

Ch3

M7

31/10/2025

05/12/2025

35

521937

Ch4

M7

02/01/2025

26/01/2025

24

567015


Aumento no Processamento:
• Linha de Base da Liga M3: Com 440.000 toneladas processadas em média por campanha.
• Primeiro Teste M7 (Ch1): 605.604 toneladas processadas → aumento significativo de 165.604 toneladas a mais em comparação à M3.

®    A tabela mostra projeções de tonelagem nas campanhas M7, com limite de troca para 8,5”

Britador MP - 1250

Altura Inicial da Tigela

Altura Final da Tigela

Deslocamento Total

Produção (TMS)

Produção Projetada

Ch1

22,63

8,88

13,75

605604

605604

Ch2

23,31

11,88

11,43

412080

520237

Ch3

22,50

9,94

12,56

521937

565986

Ch4

22,87

8,75

12,34

567015

567015


®    O gráfico mostra o processamento acumulado com as ligas M3 e M7 ME ELECMETAL na britagem.


Condições Operacionais Observadas
• Níveis da Câmara: A correlação entre potência (kW) e pressão de lubrificação (PSI) é um indicador confiável do grau de preenchimento da câmara de britagem. Nas campanhas avaliadas com a M7, foram registrados valores de 59-61% de preenchimento da câmara, que estão abaixo do limite recomendado para o modelo MP-1250, cujo funcionamento ideal requer um preenchimento efetivo mínimo de 70%.

®    Nível de Preenchimento da Câmara na Campanha M7.

®    Correlação das Variáveis Potência (kW) vs Pressão (Psi).

• Velocidade do Alimentador (alimentação para o britador): Durante as campanhas M7, foi mantida entre 65% e 70%, indicando uma margem disponível para aumento da velocidade e otimização dos níveis da câmara.

®    Velocidade do Alimentador na Campanha M7.

Impacto Operacional Alcançado

  • + 37% de aumento no processamento de material.

  • + 7 dias adicionais de operação.

  • -25% nas trocas anuais de revestimentos.

  • -38,4 toneladas de CO₂eq, impacto direto na pegada de carbono.

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