Antes da integração com a ME Elecmetal, a fundição peruana Funvesa operava com alto consumo de energia e processos de tratamento térmico pouco tecnologizados, o que limitava seu desempenho operacional e a consistência das propriedades mecânicas das peças de desgaste.
O diagnóstico de Produção Mais Limpa e Eficiência de Recursos (RECP), dependente da UNIDO (Organização das Nações Unidas para o Desenvolvimento Industrial), desenvolvido em conjunto com o programa ZIS (Zonas Industriais Sustentáveis) Peru, confirmou uma oportunidade crítica de modernização no processo de tratamento térmico, etapa chave para garantir a qualidade, resistência e vida útil dos componentes usados pela mineração em grande escala do Peru.
Simultaneamente, o mercado demandava:
- Maior durabilidade e precisão tecnológica nas peças.
- Engenharia avançada, simulação e análise de desempenho.
- Redução dos prazos de entrega por meio do fortalecimento da produção local.
- Rastreabilidade e alinhamento com padrões ESG.
A união entre ME Elecmetal e Funvesa, formando a ME Elecmetal Funvesa e parte da ME Elecmetal América do Sul, permitiu abordar todas essas lacunas, transformando a planta localizada em Callao em um caso de sucesso do programa Zonas Industriais Sustentáveis (ZIS Peru), implementado pela UNIDO e pelo Ministério da Produção do Peru.
Por meio do programa ZIS Peru, foi executado um projeto chave: a substituição de dois fornos de tratamento térmico por um novo, equipado com sistema de recuperação de calor, que envolveu um investimento total de cerca de USD 300 mil, dos quais 30% foram cofinanciados pelo programa. A mudança representou um salto tecnológico imediato:
- Redução significativa no consumo de gás natural, graças ao recuperador de calor.
- Simplificação operacional e melhoria ergonômica, reduzindo exposição a riscos e facilitando a operação.
- Aumento da capacidade e uniformidade do tratamento térmico, especialmente para peças grandes como mantos e tigelas de britador.
- Maior controle e repetibilidade do processo, essenciais para manter os padrões ME Elecmetal no Peru.
Embora a solicitação de financiamento tenha ocorrido antes da aquisição, a implementação, comissionamento e sucesso final foram alcançados sob a gestão da ME Elecmetal, refletindo continuidade de propósito entre ambas as administrações.
Clique para ampliar
Impactos quantitativos energéticos e ambientais:
- 937 tCO₂eq/ano a menos, equivalente a retirar 198 veículos de circulação.
- 2.690 GJ/ano em economia de energia térmica (equivalente a 747 MWh).
- USD 10M em economia econômica anual associada ao menor consumo de energia.
Essas melhorias posicionam a ME Elecmetal Funvesa como uma das operações mais eficientes do país em sua categoria e a tornam uma referência para o ecossistema industrial peruano.
Quanto aos impactos produtivos e operacionais qualitativos, destacam-se:
- Maior capacidade para peças grandes, ampliando o portfólio disponível para clientes da mineração.
- Processo mais seguro e mecanizado, reduzindo carga física e riscos para os operadores.
- Maior consistência nas propriedades mecânicas, impactando diretamente a vida útil e o desempenho dos componentes.
Ao mesmo tempo, isso se integra naturalmente à proposta de valor ME FIT, portfólio de engenharia de desgaste da ME Elecmetal que apoia seus clientes com design, simulação, monitoramento e melhoria contínua para britagem e moagem.
“Este projeto simplifica processos, reduz o consumo de energia e diminui os riscos operacionais. Representa trabalhar alinhado aos valores da ME Elecmetal”
A modernização da Funvesa responde ao compromisso da ME Elecmetal de consolidar um modelo de negócios circular, onde no caso da ME América do Sul, 96% do aço usado por tonelada de produto é reciclado e de reduzir a intensidade de emissões em 52% por tonelada produzida até 2030. Assim, a incorporação de um forno de tratamento térmico mais eficiente no Peru integra essa estratégia e fortalece a coerência do modelo na região.
Sem dúvida, o reconhecimento da ME Elecmetal Funvesa como caso de sucesso pelo programa ZIS Peru demonstra a contribuição real que a indústria pesada pode oferecer ao incorporar inovação, eficiência energética e uma abordagem ambiental responsável.




