Programas ME FIT
Ofrecemos soluciones integrales y técnicas para equipos de todas las marcas y tamaños, desde auxiliares hasta molinos SAG de 40’.
Contribuimos a la eficiencia de la etapa inicial de la conminución de mineral, enfocándonos en la mejora de los indicadores estratégicos de los clientes.
Programa de soluciones de optimización que generan beneficios en el proceso de extracción y transporte de minerales integrando consultoría, productos y servicios.
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Escucha y analiza en tiempo real los impactos que existen dentro de los molinos en tiempo real. Revisa todos sus beneficios.
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Optimiza tus equipos de transporte y extracción de minerales, entregandole una mayor vida util y capacidad de carga.
Pruebas realizadas muestran un aumento considerable en el procesamiento: 46% más en los Chancadores Secundarios MP1000-01, 50% más en el MP1000-02 y 64% más en el MP1000-03. Estas cifras comparan la mejor campaña del OEM vs el desempeño de los revestimientos ME Elecmetal.
Nuestro cliente manifiesta la necesidad de contar con un segundo proveedor para el suministro de revestimientos para chancadores de cono, con el objetivo de garantizar el stock adecuado para su plan de mantención.
En concreto, se requiere otorgar una solución para tres chancadores de cono, uno de ellos en configuración MP1250 y dos en configuración MP1000. Estos tres equipos ocupan la posición de chancado secundario en su planta.
Actualmente el cliente cuenta con el servicio de suministro de repuestos y revestimientos, permanentes por parte del OEM.
Considerando que el propósito de esta prueba fue homologar los nuevos diseños de perfiles del OEM, con el fin de catalogar a ME Elecmetal como proveedor de revestimientos para la línea de chancado secundario, el foco de la solución estuvo en identificar la aleación precisa y necesaria de acuerdo con la fase de mineral en explotación.
Considerando la importancia de mantener un stock adecuado para el plan de mantención de la línea secundaria se propone la siguiente solución:
Para el desarrollo de la línea base de este proyecto, se acuerda el levantamiento físico de los componentes suministrados por el OEM. Para ello realiza escaneo de nuevas piezas, con el propósito de elaborar planos de fabricación y las simulaciones respectivas a la propuesta. Junto con esto, durante el levantamiento de los revestimientos se logra identificar la aleación de las piezas.
Obtenida la información base, se propone la prueba de revestimientos ME Elecmetal, la cual considera el suministro de 6 juegos de revestimientos instalados para el Chancador Secundario MP1000-01, Chancador Secundario MP1000-02 y Chancador Secundario MP1000-03.
En el siguiente gráfico es posible comparar el total de días efectivo en campaña. Se evidencia que en todos los casos los revestimientos ME Elecmetal superan la duración máxima del OEM.

El siguiente gráfico muestra la tasa de variación mínima y máxima de desgaste en milímetros por día. Los resultados dan cuenta de que los revestimientos ME Elecmetal tienen un avance promedio menor que el OEM.

En base a un análisis general de los resultados por cada línea, es posible obtener las siguientes conclusiones:

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