Tras 7 meses de operación con cóncavas dispuesta por otro proveedor, y que proyectaba una vida útil de 18 meses, nuestro cliente, presentó una fractura. Producto de este incidente se generó una situación de alerta, que requirió de una respuesta oportuna y de calidad, la que fue proporcionada por el equipo de ME Elecmetal en 48 horas, tal como había sido demandado por el cliente.
Se genera un plan de acción de mantención y cambio de revestimientos de Chancador Fuller 60″x113″ completo (poste y cóncavas). Durante este operativo, se instalaron revestimientos ME Elecmetal, los cuales tienen una duración de 18 meses. Si bien existieron ciertos hitos durante la mantención (las cuales fueron solucionadas vía remota), esta tuvo una duración de 48 horas tal como estaba programada.
El equipo de chancado de ME Elecmetal desarrolla una propuesta técnica para las chancadoras primarias giratorias 60”x113” NT de la planta de una gran mina de cobre del sur de Perú con el objetivo de procesar 36 Mton por campaña de cóncavas, con dos secuencias de mantos. Se propone utilizar cuatro mantos para una campaña normal de cóncavas: manto usado (112.5”), manto usado (113.5”), manto nuevo (114.5”) y manto nuevo (115”). Dos de los mantos ha sido usados en la campaña anterior.
ME Elecmetal propone el uso de cromo-molibdeno en las cóncavas inferiores, intermedias y superiores. Mientras que, para los mantos inferiores, intermedios y superiores, se considera una aleación en acero al manganeso. Estas aleaciones cuentan con resultados comprobados y validados de mejor rendimiento en distintos equipos y faenas.
La configuración propuesta considera lo siguiente:
Consideraciones de la solución:
La propuesta desarrollada propone un porcentaje de utilización de acero del 24% en los mantos debido a que se reutilizan en la campaña posterior logrando así el mejor un mejor aprovechamiento de acero en el mercado. De acuerdo con la experiencia de ME Elecmetal el porcentaje de utilización del acero está en torno 16%, el cual ya es un buen porcentaje, pues ME Elecmetal genera diseños para lograr el máximo aprovechamiento del acero y mejorar el costo efectivo de la operación.
Junto con lo anterior, se genera el desarrollo de un proyecto integral para esta minera, que considera un servicio postventa, soporte en terreno, simulaciones, desarrollos tecnológicos, proyectos de mejora y capacitaciones que son integrados en un plan de trabajo (Programa de Trabajo ME FIT) customizado para el cliente y así lograr obtener el mejor TCO (Total cost ownership) usando todo el despliegue de herramientas ME FIT Crushing que ofrece ME Elecmetal.
Gonzalo Araya, Ingeniero de Ventas y Servicio de chancado.
El suministro de revestimientos de chancado, soportado por el programa ME FIT Crushing en Sudamérica, nos ha permitido posicionarnos como el proveedor preferido en dos tercios del mercado para equipos de chancado, por sobre fabricantes de equipos.
De un total de 63 faenas minera consideradas en Sudamérica, correspondientes a la Gran Minería, ME Elecmetal posee una participación de 39% en chancadoras primarios giratorios, 25% en chancadoras cónicos y 30% en chancadores de mandíbula, equivalente a un estudio de suministros de revestimientos en operación.
