ME Elecmetal Funvesa: Modernización, eficiencia y sostenibilidad industrial para transformar la oferta de valor en la minería peruana

Antes de la integración con ME Elecmetal, la fundición peruana Funvesa operaba con altos consumos energéticos y procesos de tratamiento térmico poco tecnificados, lo que restringía su desempeño operacional y la consistencia en las propiedades mecánicas de las piezas de desgaste. 

El diagnóstico de Producción más Limpia y Eficiencia de Recursos (RECP, por sus siglas en inglés) dependiente de ONUDI (Organización de Naciones Unidas por el Desarrollo Industrial), desarrollado junto al programa ZIS (Zonas Industriales Sostenibles) Perú, confirmó una oportunidad crítica de modernización en el proceso de tratamiento térmico, etapa clave para garantizar la calidad, resistencia y vida útil de los componentes utilizados por la gran minería peruana. 

Simultáneamente, el mercado exigía:  

  • Mayor durabilidad y precisión tecnológica en las piezas. 
  • Ingeniería avanzada, simulación y análisis de desempeño. 
  • Reducción de tiempos de entrega mediante producción local fortalecida. 
  • Trazabilidad y alineamiento con estándares ESG. 

La unión entre ME Elecmetal y Funvesa, formando ME Elecmetal Funvesa y parte de ME Elecmetal Sudamérica, permitió abordar todas estas brechas, transformando la planta ubicada en Callao en un caso de éxito del programa Zonas Industriales Sostenibles (ZIS Perú), implementado por ONUDI y el Ministerio de la Producción del Perú. 

A través del programa ZIS Perú, se ejecutó un proyecto clave: el reemplazo de dos hornos o estufas de tratamiento térmico por uno nuevo, con sistema de recuperación de calor, que implicó una inversión total de casa USD 300 mil, de los cuales el 30% fue cofinanciado por el programa. El cambio representó un salto tecnológico inmediato: 

  • Reducción significativa del consumo de gas natural, gracias al recuperador de calor. 
  • Simplificación operativa y mejora ergonómica, disminuyendo la exposición a riesgos y facilitando la operación. 
  • Incremento de capacidad y uniformidad del tratamiento térmico, especialmente para piezas de gran tamaño como mantos y bowls de chancadores. 
  • Mayor control y repetibilidad del proceso, esencial para sostener los estándares ME Elecmetal en Perú. 

Pese a que la postulación al financiamiento ocurrió antes de la adquisición, la implementación, puesta en marcha y éxito final se lograron bajo la administración de ME Elecmetal, reflejando la continuidad de propósito entre ambas gestiones. 

Impactos cuantitativos energéticos y ambientales: 

  • 937 tCO₂eq/año menos, equivalente a retirar de circulación 198 vehículos. 
  • 2.690 GJ/año en ahorro energético térmico (igual a 747 MWh). 
  • $ 10M USD de ahorro económico anual asociado al menor consumo energético. 

Estas mejoras posicionan a ME Elecmetal Funvesa como una de las operaciones en más eficientes del país en su categoría y la convierten en un referente para el ecosistema industrial peruano. 

Respecto de los impactos cualitativos productivos y operacionales, destacan: 

  • Mayor capacidad para piezas de gran tamaño, ampliando el portafolio disponible para clientes mineros. 
  • Proceso más seguro y mecanizado, disminuyendo la carga física y riesgos para los operadores. 
  • Mayor consistencia en propiedades mecánicas, impactando directamente la vida útil y desempeño de los componentes. 

Al mismo tiempo, esto se integra de manera natural con la propuesta de valor ME FIT, el portafolio de ingeniería de desgaste de ME Elecmetal que acompaña a sus clientes con diseño, simulación, monitoreo y mejora continua para chancado y molienda. 

“Este proyecto simplifica procesos, reduce el consumo energético y disminuye riesgos operacionales. Representa trabajar en línea con los valores de ME Elecmetal”.

Matías Ahumada, Gerente de Operaciones ME Elecmetal Funvesa

La modernización de Funvesa responde al compromiso de ME Elecmetal de consolidar un modelo de negocio circular, donde en el caso de ME Sudamérica, el 96% del acero utilizado por cada tonelada de producto, es reciclado y de reducir 52% la intensidad de emisiones por tonelada producida a 2030. Así, la incorporación de un horno de tratamiento térmico más eficiente en Perú se integra a esa estrategia y fortalece la coherencia del modelo en la región. 

Sin duda, el reconocimiento de ME Elecmetal Funvesa como caso de éxito por el programa ZIS Perú demuestra el aporte real que puede hacer la industria pesada cuando incorpora innovación, eficiencia energética y un enfoque ambiental responsable. 

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