Grinding

Broyeur SAG / AG – Revêtements à l'extrémité de décharge

Solution fournie pour le broyage

ME Elecmetal est un fournisseur de premier plan de revêtements pour broyeurs SAG / AG destinés à l'industrie minière nationale. L'extrémité de décharge d'un broyeur SAG / AG subit un impact important des boulets, les composants doivent donc être conçus pour résister à des conditions agressives. ME Elecmetal propose une variété de profils adaptés aux besoins et exigences spécifiques de nos clients.

Produits :

Grille S simple
Grille double avec élévateur de fermeture
Grille S double
Grille simple
Revêtement intermédiaire
Grille hélicoïdale
Semi-grilles

Attributs : boulonnage externe sans chalumeau

Avantages

Disponibilité

Les grilles de type S de ME Elecmetal, fabriquées en alliage CM2, sont conçues pour résister à des opérations agressives, augmentant la disponibilité des équipements SAG / AG.

Maintenabilité

Nos grilles réduisent le nombre de pièces, qu'elles soient à filetage simple ou double, ce qui entraîne moins de mouvements à l'intérieur du broyeur et réduit le temps et les coûts de maintenance.

Sécurité

Le boulonnage externe et les solutions sans chalumeau minimisent l'exposition aux zones à risque, améliorant la sécurité au travail et respectant les normes de sécurité.

Durabilité

Notre stratégie de durabilité met l'accent sur l'économie circulaire, en se concentrant sur une gestion efficace de l'acier et la séparation du caoutchouc et de l'acier des revêtements.

Caractéristiques

Une large gamme d'options de profils (bidirectionnel, unidirectionnel, filetage double, filetage simple) garantit des performances optimales.
Revêtements coulés : l'alliage CM2, exclusivement coulé pour les grilles, offre une durabilité supérieure dans des conditions de broyage agressives.

Fonctionnement

Les revêtements ME Elecmetal sont personnalisés pour répondre aux spécifications des clients et respectent des normes de fabrication strictes.
Installés par des entreprises spécialisées dans les broyeurs SAG / AG, ils font l'objet d'un suivi périodique pour garantir que l'usure correspond aux projections du client.
Nous sommes engagés dans l'économie circulaire en récupérant les déchets et nous efforçons de réduire l'empreinte carbone de nos processus de fabrication.