En comparación con otros proveedores, los niveles de tensión durante la instalación, medidos con herramientas calibradas en 170,000 lbf, demostraron un rendimiento superior. La carcasa alcanzó el 89% de la tensión objetivo, mientras que el extremo de descarga logró el 85%.
Tras un paro en septiembre de 2022, ME Elecmetal realizó una evaluación exhaustiva e identificó áreas de mejora en los procesos de calibración de las herramientas de instalación, aplicación de torque y procedimientos de retorqueo en una de las operaciones de su cliente. El objetivo principal fue mitigar las ocurrencias de aflojamiento y fallas de pernos experimentadas durante la campaña de febrero de 2022, que afectaron particularmente el extremo de descarga y la carcasa del molino SAG. Esto incluyó la fractura total de 10 pernos, lo que llevó al desprendimiento de dos rejillas y pérdidas económicas subsecuentes debido a paradas no programadas, afectando la disponibilidad del molino.
Los beneficios asociados con la implementación de los pernos Valley Forge Ridgeback demuestran su eficacia y ventaja competitiva.
15% más alto nivel de tensión al inicio de la campaña
Mejorar los niveles de tensión durante el proceso de instalación de revestimientos en molinos SAG y mantenerlos en niveles adecuados durante toda la campaña es crucial para garantizar la operación segura y eficiente de la maquinaria. Este enfoque en los niveles de tensión mejora la confiabilidad y el rendimiento del molino, minimizando el riesgo de problemas operativos y tiempos de inactividad.
Cero paradas no planificadas
Minimizar el riesgo de fracturas, aflojamiento o corte de pernos reduce significativamente la probabilidad de paradas no programadas. Este enfoque proactivo previene eficazmente las pérdidas económicas asociadas con tiempos de inactividad no planificados del molino, mejorando en última instancia su disponibilidad y eficiencia operativa.
20% de pérdida de tensión durante la campaña
Los pernos Valley Forge con tecnología Ridgeback están diseñados para abordar eficazmente los problemas de desplazamiento del revestimiento. Este sistema asegura una unión superior entre perno y revestimiento, eliminando posibles desalineaciones y mejorando la confiabilidad y el rendimiento. Notablemente, estos pernos exhiben una tasa de pérdida de tensión menor, reteniendo el 80% de la tensión inicial durante toda la campaña sin requerir retorqueos adicionales.
La Solución
ME Elecmetal se dedicó a mejorar los procedimientos de instalación e identificó una oportunidad para desarrollar una solución integral destinada a garantizar la confiabilidad de los sujetadores de revestimiento en la carcasa y el extremo de descarga de los molinos SAG. Esta iniciativa se basó en los conocimientos recopilados durante el paro mayor de septiembre de 2022, cuando se implementó el sistema de monitoreo en línea.
Se consideraron las siguientes recomendaciones:
- Implementar pernos Valley Forge RidgeBack grado B7 en el extremo de descarga y la carcasa para mejorar la confiabilidad del molino SAG.
- Mejorar los niveles de tensión alcanzados durante la instalación del revestimiento en molinos SAG. Comprometerse a sugerir un procedimiento de apriete y retorqueo con valores de tensión especificados para cada proveedor.
- Mejorar el proceso de calibración de las herramientas de instalación en el banco de pruebas Skidmore para asegurar un tensado preciso.
- Utilizar datos del sistema de monitoreo para recomendar reaprietes cuando la tensión del perno sea baja, mitigando fallas asociadas con el aflojamiento del sujetador.
Para monitorear la tensión de los pernos, se propuso la instalación de 73 sensores, con 38 asignados al SAG Mill 1 y 35 al SAG Mill 2. La implementación y validación de los pernos Valley Forge para SAG Mill 1 se llevó a cabo tanto en la carcasa como en el extremo de descarga.
Comparación entre un perno ovalado y un perno Valley Forge Ridgeback
Operación del Sistema de Monitoreo en Línea
El seguimiento y monitoreo se implementaron utilizando el sistema de monitoreo de tensión de pernos. El proceso de implementación y validación mejoró los procedimientos de instalación del sistema de sujeción de pernos, enfatizando la selección de herramientas apropiadas, asegurando el montaje correcto de cada proveedor de pernos, implementando medidas adecuadas de almacenamiento y protección para las roscas de pernos y tuercas, optimizando la lubricación de pernos y estableciendo una secuencia estandarizada de torque para pernos.
Tensión en la Carcasa al Final de la Campaña
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Tensión en el Extremo de Descarga al Final de la Campaña
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Resultados
- ME Elecmetal aprovechó su experiencia para mejorar la calibración, aplicación de torque y procedimientos de retorqueo. En consecuencia, se alcanzó la tensión objetivo en el extremo de descarga, aumentando del 74% en la campaña de septiembre de 2022 al 85% en la campaña de febrero de 2023, junto con una consistencia de tensión significativamente mejorada.
- Los pernos Valley Forge con tecnología Ridgeback alcanzaron tensiones de instalación más altas cuando se usaron con herramientas calibradas a 170,000 lbf. En la carcasa, se alcanzó el 89% de la tensión objetivo, mientras que en el extremo de descarga fue del 85%. Estos valores superan a los ofrecidos por otros proveedores.
- A lo largo de la campaña de febrero de 2023 en SAG Mill 1, utilizando pernos Valley Forge, la tasa de pérdida de tensión en la carcasa fue notablemente menor en comparación con otros proveedores. Al final de la campaña, la tensión promedio se mantuvo en 120,000 lbf sin requerir retorqueos.
- A lo largo de la campaña de febrero de 2023 en SAG Mill 1, con pernos Valley Forge, la tasa de pérdida de tensión en el extremo de descarga fue menor que la de otros proveedores, y al final de la campaña, la tensión promedio fue de 134,000 lbf sin ningún retorqueo.
- Los pernos Valley Forge han sido validados para su uso tanto en la carcasa como en el extremo de descarga.
